日前，哈电锅炉承制的华润宁武项目2号机组350MW超临界循环流化床锅炉设备，顺利通过168小时满负荷试运行，正式投入商业运行。该项目1号机组锅炉设备于2022年9月23日投产，至此，该项目实现了双机运营发电。随着两机组顺利投产，哈电锅炉进一步巩固了在循环流化床领域锅炉设备的投运业绩和技术研发领先优势。

在该项目供货过程中，哈电锅炉以用户需求为工作出发点和落脚点，结合用户需求倒排供货计划，明确关键时间节点，统筹推动技术准备、原材料采购、生产制造、包装发运等各环节工作，克服疫情等因素带来的影响，优质高效完成了供货工作。

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在机组安装调试阶段，哈电锅炉安装服务代表和工程技术人员积极为用户献计献策，并凭借精湛的专业技术及时解决了现场遇到的各类问题，为机组顺利进入到试运行阶段提供了重要工作支持。在168小时满负荷试运行期间，锅炉设备负荷稳定，各受热面壁温分布均匀、无超温现象出现，锅炉各项参数均满足设计要求，彰显了哈电锅炉过硬的产品质量和技术研发水平。

据悉，宁武项目投产后，年发电量达到35亿度，年消纳低热值煤249万吨，可满足1200万平方米的供热需求。项目的顺利投产，不仅有力地拉动了当地采煤业、运输业、物流业等经济支撑产业的发展，还有效解决了当地因煤矸石、煤泥堆放造成的环境污染问题，改善了当地空气质量。

据了解，循环流化床锅炉燃烧过程较为特殊，燃料适应性也比较广泛，既可燃用优质煤，也可燃用各种劣质煤和劣质燃料。在燃料燃烧过程中，锅炉设备可实现燃料的循环燃烧，具有较高的燃烧效率。众所周知，传统火电锅炉设备在燃料燃烧过程中会生成硫、氮等氧化物，造成空气污染，而循环流化床锅炉设备可在燃料燃烧过程中，通过一系列化学反应实现脱硫降氮，脱硫率可达到90%以上，且NOx的原始排放远小于传统煤粉锅炉。因此，循环流化床锅炉也被称为绿色环保锅炉。作为早期就致力于循环流化床锅炉设备研发的企业，哈电锅炉凭借着不断精进的研发技术，逐步占领了循环流化床锅炉设备研发的行业制高点。

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彬长项目床下燃烧器预燃室装配

现阶段，哈电锅炉正全力组织国家示范项目——神华国能彬长低热值煤项目660MW超超临界循环流化床锅炉设备的供货工作。该项目锅炉设备采用超高效率、超低能耗、超低排放参数的M型锅炉设计方案，具备完全自主知识产权，是目前世界单机容量最大、参数最高的循环流化床锅炉设备，代表了世界循环流化床研发技术的最高水平。项目投产后，将进一步提升我国煤炭清洁高效综合利用水平，有效巩固我国在循环流化床锅炉发电技术领域的世界领先地位。